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在生产制作低温电热带的过程中,如果使用的材料不当或生产工艺本身有问题,那么成型之后低温电热带肯定是存在一些缺陷的,也无法投入正常的使用过程中去。
1.低温电热带护套表面有粘膜,甚至绝缘层也被拉断。这主要是因为制作时纤维、填料的用量比较少,伴热电缆内护套使用的脱模剂质量差,固化效果不好。
2.低温电热带表面有白粉、不够光洁。挤出时脱离点剪应力太大,导致爬行蠕动。
3.固化不均匀,不稳定或不完全。制作时牵引速度太快、温度波动或太低、制品太厚、固化时间短。
4.低温电热带电缆表面不平,有沟痕。纤维含量低,局部含纱量太少,粘膜、模具划伤。
5.表面有白斑,部分产品局部发白或露有白纱。浸渍不好;有杂质混入,电缆内部形成气泡;表面树脂层太薄。
6.表层产生裂纹。是因为固化不均匀导致。
7.电伴热带护套表面起毛。纤维过多;树脂与纤维粘结不良,偶联剂效果差。
针对这些可能出现的问题都要想办法去克服解决,低温电热带的质量和效果才会得到有效保障。
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