行业动态
硅橡胶加热带制造过程,工艺十分复杂,难免出现一些缺陷,有些缺陷不一定在生产过程中及出厂试验中被发现,如果安装部门也没及时察觉,在投入运行后,就会造成严重故障。因此,硅橡胶加热带在敷设前,应对其结构情况进行详细检查。
硅橡胶加热带结构质量的检查,一般是从整盘硅橡胶加热带的末端割下一段长约一米没有任何外伤(例如被压扁或敲击受伤等)的完整的样品,从最外层开始至缆芯逐层进行剖验。剖验结果应进行详细记录,并绘制截面图以供运行部门参考使用。剖验次序如下:
一、检查截面
用浸湿汽油的纱布,擦净硅橡胶加热带末端的截面,查看硅橡胶加热带芯的排列是否以硅橡胶加热带的中心而对称,缆芯导体的结构型式是否与制造厂提供的标准规格相符。
二、检查外被层
用卡规侧量硅橡胶加热带的总外径并取其四次的平均值。剥开外面的黄麻护层,检查其层数、宽度、厚度、重迭尺寸和沥青浸演情况,浸演液应使麻带纤维闻相互枯牢,不可过浓或过烯,过浓麻带容易千硬,失去枯附力。而且很易断裂;过烯浸演液容易流出,这两种情况都不利于硅橡胶加热带的正常使用,会导致钢甲迅速拐烂。
三、检查铠装层
用喷灯轻微烘热恺装,擦净粘附在表面的沥青并测量其直径。然后剥下恺装层,记录钢带层数、宽度及厚度。钢带不允许有裂口或凸缘,在下面一层的钢带其圈间的间隙应被上面一层钢带遮住。俐带必须缠的很紧,不得有滑动现象。如系钢丝恺装,则应在截面图上注明钢丝的根数和直径。
- 上一个:电缆两种压接法的操作工艺
- 下一个:直埋电缆的两种敷设方式